Производство
Производствени възможности
Леярна с автоматизирана формовъчна линия, собствен сърцарен и механичен участък и лаборатория за контрол — на една площадка във Видин.
01Производство
Технически данни
Обобщение на производствените параметри в завода. Марката на чугуна и теглото на отливката се уговарят по документацията на конкретния детайл.
- Процес на формоване
- Пясъчно-бентонитни смеси (green sand)
- Материали
- Сив и сферографитен чугун
- Марки
- По документация на клиента
- Габарит на формата
- 600 × 600 × 200+270 mm
- Производителност
- 70 форми/час
- Формовъчна линия
- 3 крила, 150 колички
- Смесеподготовка
- 14 t/h
- Топилни агрегати
- 2 × 2 600 kg · 1 × 700 kg
- Индукционно топене
- 50 Hz · 1000 Hz
- Сърца
- Hot box · cold box (Croning)
- Почистване
- Дробеструйно, 3 × 400 kg
- Обработващ център, ход X/Y/Z
- 1200 × 600 × 600 mm
- Борверг, работен обхват
- 1000 × 1000 × 800 mm
- Контрол
- Спектрален · металографски · ултразвуков · Бринел
- Система по качество
- ISO 9001
Данните отразяват действащото оборудване. За конкретен детайл изпратете чертеж — ще потвърдим изпълнимостта и обхвата на обработката.
02Производство
Производствен процес
Седем етапа, всеки от които се изпълнява в завода. Обхватът на конкретната поръчка се уговаря предварително — от доставка на сурова отливка до напълно обработен детайл.
- 01
Разработване на технологията
Разработва се конструктивно-технологичната документация — конфигурация на детайла, наливникова система и моделна екипировка. На този етап се оптимизират както леярската технология, така и себестойността на изделието.
- 02
Моделна екипировка
Изработване на нова и поддържане на съществуваща моделна и сърцева екипировка, както и ремонт на касовия парк — в пряка зависимост от документацията, предоставена от клиента.
- 03
Изработка на сърца
Според конструктивната документация се определя необходимостта от сърца. Изработват се автоматизирано в сърцарния участък, като са приложими и двата процеса — hot box и cold box.
- 04
Формоване и отливане
Формоването се съпътства от автоматизирана подготовка на формовъчните смеси, чиито параметри се задават софтуерно според отливката. Отливането протича едновременно с формоването, а течният метал се контролира по температура и химичен състав.
- 05
Почистване
Почистването и придаването на търговски вид се извършват в чистачния цех — дробеструйно почистване и обработка с пневматични шлайфове.
- 06
Механична обработка
Заявените от клиента механични обработки се изпълняват съгласно съгласуваната техническа документация. Всички размери на механообработените детайли подлежат на пълен контрол.
- 07
Контрол и експедиция
Готовите изделия се контролират чрез металографски и спектрален анализ, физикомеханични изпитания и безразрушителен ултразвуков контрол.
03Производство
Оборудване по участъци
Съоръженията по-долу са в експлоатация в завода. Данните са по описа на производственото оборудване.
Топилен участък
Индукционно топене на чугун.
- Индукционни електропещи 50 Hz — 2 броя, по 2 600 kg
- Индукционна пещ 1000 Hz — 1 брой, 700 kg
Леярски цех
Автоматизирано формоване и отливане.
- Автоматична безкасова формовъчна машина, габарит 600 × 600 × 200+270 mm, 70 форми на час
- Автоматизирана линия за форми и отливане — три крила със 150 колички
- Автоматизирана смесеподготовка със смесител — 14 t/h
- Винтови компресори — 55 kW и 30 kW
- Лентови транспортьори за формовъчна и отработена смес, релсови пътища, хидравлични станции, аспирационна система
Сърцарен участък
Машинно изработване на сърца по процеса Croning, с приложими hot box и cold box технологии.
- Сърцеви машини ROPERWERK — 2 × 16 l и 1 × 16,5 l, hot box
Механичен и моделен участък
Почистване, механична обработка и изработване на екипировка.
- Почистващи машини — 3 броя по 400 kg
- Обработващ център Kitamura, ход X/Y/Z 1200 / 600 / 600 mm
- Борверг с работен обхват 1000 / 1000 / 800 mm
- Универсални стругове — 2 броя
- Универсална фреза — 1 брой
Лаборатория
Експресен анализ на течния метал и контрол на готовата продукция.
- Спектрометър за експресен анализ
- Уред за експресен анализ Ferrolab
04Производство
Какво ни е необходимо от вас
Колкото по-пълна е документацията в началото, толкова по-малко въпроси възникват по-късно в производството.
- Конструктивен чертеж на детайла или 3D модел
- Материал — сив или сферографитен чугун, с изискваната марка
- Количество и очаквана периодичност на доставките
- Обхват на обработката — сурова отливка или механично обработен детайл
- Изисквания за контрол и документация при доставка
Ако все още нямате завършена документация, разработването на технологичния процес е част от нашата работа — конфигурацията на детайла, наливниковата система и моделната екипировка се уточняват съвместно.
Изпратете чертеж и ще отговорим по същество
Опишете детайла, материала и количеството. Ако разполагате с конструктивна документация, приложете я — така отговорът ще бъде конкретен.
- Телефони
- +359 94 600 716
- Имейл
- lit_ltd@mail.bg